在高功率密度激光的加热下

，钢板切割材料的表面温度上升到沸点温度的速度如此之快，以避免热传导形成的熔化。因此
，有些材料气化成蒸汽消退，有些材料作为喷射物从接缝底部被协助气流吹走。

检查工作环境是否符合安全要求，切割火炬
、氧气罐
、乙炔瓶、橡胶管、气压表是否正常，并按操作规程连接气割设备；切割前
，主要铺设工件

，在工件下留有一定间隙
，有利于清除化合物残渣。切割时，为避免操作人员被飞溅的化合物渣烧伤，必要时可加隔板挡住
；O2.恢复所需压力。关于射吸式割炬，应检查割炬是否具有射吸能力。查询方法为
：主要拔出乙炔进气软管并弯曲，然后打开乙炔闸阀和预热氧闸阀。

虽然钢板切割看似是一个比较简略的生产工艺
，但是有关钢板商品而言
，切割就没有幻想的那么简单了。切割不只必须专业的设备，还要专业的物品
。为了抵达理想的切割品质，还需要使用O2开展燃烧。

不同厚度的钢板切削采用哪种方式也挺实际。比如
，切成矩形
、三角形等规定薄钢板
，能够挑选裁切
，那样不只速度快，品质确保
，而且成本低
。在晟景常用的钢板切割方法中
，除了切割机切割外，火焰切割成本不高
，操作更方便，可以切割不同形状的钢板。但是切割薄钢板时，容易形成变形。切削材料种类有限，技术要求很高。

激光割开的本钱也较高，因为一台激光割开机器的价钱要高于其他设备，因此成本会相对提升。但是激光切割的精度十分高
，可以满足一些精度要求较高的客户的需求
。在O激光切割可满足20mm切割碳钢板的规定。

与以上切割方法较为，水射流切割具备不同的割开环境
。其割开规模广，高精度，不易形变，环保，但速度慢
，耗能大，割开时可根据情况选择
。

目前，短期内现货市场要求仍然疲软
。做为出色的钢板切割，它不受外界的影响。认真对待每一项钢板割开任务
，针对不同的客户需求采用不同的钢板割开方法是值得学习的。

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